ဦးစားပေးသော hot-dip galvanized strip steel
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်
အဆင့် ၁
တောက်ပပြီး သန့်ရှင်းသော မျက်နှာပြင်ရရှိရန်အတွက် ကန့်လန့်ဖြတ်စတီး၏ ကွိုင်တစ်ခုလုံးကို အချဉ်ဖောက်ပြီး ညစ်ညမ်းစေရမည်။
အဆင့် II
1.ပူအောင်ပြုတ်ပြီး သွပ်ရည်သုတ်ခြင်း- ချဉ်ခြင်းပြီးနောက်၊ ၎င်းကို အမိုနီယမ်ကလိုရိုက် သို့မဟုတ် ဇင့်ကလိုရိုက် ရေအေးဖျော်ရည် သို့မဟုတ် အမိုနီယမ်ကလိုရိုက်နှင့် ဇင့်ကလိုရိုက်ရောစပ်ထားသော ရေလှောင်ကန်ဖြင့် သန့်စင်သည်။ထို့နောက် galvanizing ပြုလုပ်ရန်အတွက် hot dip galvanizing tank သို့ ပေးပို့သည်။
2.ပူပြင်းသောသွပ်ရည်ပြုလုပ်ခြင်း- ချဉ်ခြင်းပြီးနောက်၊ ၎င်းကို အမိုနီယမ်ကလိုရိုက် သို့မဟုတ် ဇင့်ကလိုရိုက် ရေချိုးခန်းတွင် သန့်စင်ပြီး ammonium chloride နှင့် zinc chloride ရောစပ်ထားသော aqueous ဖြေရှင်းချက်၊ ထို့နောက် စဉ်ဆက်မပြတ် annealing furnace ပြီးနောက် သွပ်ရည်စုပ်မီးဖိုထဲသို့ ပို့လိုက်ပါ။
3.တိုက်ရိုက်သွပ်ရည်ပြုလုပ်ခြင်း- အချဉ်ဖောက်ပြီးနောက်၊ ၎င်းကို စဉ်ဆက်မပြတ် annealing မီးဖိုထဲသို့ ပေးပို့ပြီး galvanizing ပြုလုပ်ရန်အတွက် သွပ်ရည်ကန်ထဲသို့ ပေးပို့သည်။
အဆင့် III
သံမဏိကို သွပ်ရည်စိမ်ပြီးပါက ဆံထုံးကို သိမ်းဆည်းပြီး သိမ်းဆည်းရမည်။ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်အရ သွပ်ရည်စိမ်ထားသောအလွှာသည် 50g/m2 ထက်မနည်းရှိနိုင်ပြီး မည်သည့်နမူနာမဆို 48g/m2 ထက်မနည်းစေရပါ။
Galvanized strip steel ကို ဖန်လုံအိမ်ပိုက်များ၊ သောက်ရေပိုက်များ၊ အပူပေးပိုက်များ၊ နှင့် gas transmission pipes ကဲ့သို့သော သံမဏိပိုက်များ ပြုလုပ်ရန် ယေဘူယျအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။ဆောက်လုပ်ရေး၊ အပေါ့စားစက်မှုလုပ်ငန်း၊ မော်တော်ကား၊ စိုက်ပျိုးရေး၊ တိရစ္ဆာန်မွေးမြူရေး၊ ငါးဖမ်းလုပ်ငန်း၊ ကူးသန်းရောင်းဝယ်ရေးနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။
သွပ်ရည်စိမ်ထားသော သံမဏိပြားများသည် ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် သံချေးတက်ခြင်းကို ဆန့်ကျင်သော စက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် မြို့ပြအဆောက်အဦ အမိုးပြားများ၊ အမိုးကြိုးများ စသည်တို့ကို ထုတ်လုပ်ရန် အဓိကအသုံးပြုကြောင်း ပြသထားသည်။အပေါ့စားစက်မှုလုပ်ငန်းသည် အိမ်သုံးပစ္စည်းအခွံများ၊ မီးခိုးခေါင်းတိုင်များ၊ မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းများ စသည်တို့ကို ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုပြီး မော်တော်ကားလုပ်ငန်းသည် ကားများ၏ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ၎င်းကို အဓိကအသုံးပြုသည်။စိုက်ပျိုးရေး၊ တိရစ္ဆာန်မွေးမြူရေးနှင့် ရေထွက်ကုန်များကို အစားအစာသိုလှောင်ခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၊ အသားနှင့် ရေထွက်ပစ္စည်းများအတွက် အေးခဲထားသည့် ပြုပြင်ရေးကိရိယာများ စသည်တို့အဖြစ် အဓိကအသုံးပြုကြသည်။စီးပွားဖြစ် ပစ္စည်းများ သိုလှောင်ခြင်း၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းဆိုင်ရာ ကိရိယာများအဖြစ် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံ စန္ဒကူးနံ့သာဘား (C, Z shaped သံမဏိ);အပေါ့စားသံမဏိကလီ၊ မျက်နှာကျက်ကလီစသည်တို့။
ခွင့်ပြုသောအထူသွေဖည်
အနိမ့်ဆုံးအထွက်နှုန်းMpa | အမည်ခံအထူmm | ခွင့်ပြုသောအထူသွေဖည် | တိကျမှုPT.A | မြင့်မားသောတိကျမှုPT.B | အမည်ခံအကျယ် | ≤1200 | >1200-≤1500 | >၁၅၀၀ | ≤1200 | 1200-≤1500 |
<280 | s0.40 | ±0.05 | ±0.06 | ±0.03 | ±0.04 | |||||
>0.40-0.60 | ±0.06 | ±0.07 | ±0.08 | ±0.04 | ±0.05 | |||||
>0.60-0.80 | ±0.07 | ±0.08 | ±0.09 | ±0.05 | ±0.06 | |||||
> 0.80-1.00 | ±0.08 | ±0.09 | ±0.10 | ±0.06 | ±0.07 | |||||
>1.00-1.20 | ±0.09 | ±0.10 | ±0.11 | ±0.07 | ±0.08 | |||||
>1.20-1.60 | ±0.11 | ±0.12 | ±0.12 | ±0.08 | ±0.09 | |||||
>1.60-2.00 | ±0.13 | ±0.14 | ±0.14 | ±0.09 | ±0.10 | |||||
> 2.00-2.50 | ±0.15 | ±0.16 | ±0.16 | ±0.11 | ±0.12 | |||||
> 2.50-3.00 | ±0.17 | ±0.18 | ±0.18 | ±0.12 | ±0.13 | |||||
≥280 | ≤0.40 | ±0.06 | ±0.07 | ±0.04 | ±0.05 | |||||
>0.40-0.60 | ±0.07 | ±0.08 | ±0.09 | ±0.05 | ±0.06 | |||||
>0.60-0.80 | ±0.08 | ±0.09 | ±0.11 | ±0.06 | ±0.06 | |||||
> 0.80-1.00 | ±0.09 | ±0.11 | ±0.12 | ±0.07 | ±0.08 | |||||
>1.00-1.20 | ±0.11 | ±0.12 | ±0.13 | ±0.08 | ±0.09 | |||||
>1.20-1.60 | ±0.13 | ±0.14 | ±0.14 | ±0.09 | ±0.11 | |||||
>1.60-2.00 | ±0.15 | ±0.17 | ±0.17 | ±0.11 | ±0.12 | |||||
> 2.00-2.50 | ±0.18 | ±0.19 | ±0.19 | ±0.13 | ±0.14 | |||||
> 2.50-3.00 | ±0.20 | ±0.21 | ±0.21 | ±0.14 | ±0.15 |
အမည်ခံ အကျယ် မီလီမီတာ | ခွင့်ပြုနိုင်သော အကျယ်သွေဖည် (မီလီမီတာ) | ပုံမှန်တိကျမှု PW.A | အဆင့်မြင့်တိကျမှု PW.B | အနိမ့်ဆုံးတန်ဖိုး | အများဆုံး | အနိမ့်ဆုံးတန်ဖိုး | အများဆုံး |
2600-1200 | 0 | +5 | 0 | +2 | |||
1200-1500 | 0 | +6 | 0 | +2 | |||
>၁၅၀၀ | 0 | +7 | 0 | +3 | |||
အရှည်သွေဖည်မှုကို ခွင့်ပြုနိုင်သည်။ | |||||||
အမည်ခံအရှည် မီလီမီတာ | ခွင့်ပြုနိုင်သော သွေဖည်သော အရှည် (မီလီမီတာ) | ပုံမှန်တိကျမှု PL.A | အဆင့်မြင့်တိကျမှု PL.B | အနိမ့်ဆုံးတန်ဖိုး | အများဆုံး | အနိမ့်ဆုံးတန်ဖိုး | အများဆုံး |
=၂၀၀၀ | 0 | +6 | 0 | +3 | |||
≥2000 | 0 | အရှည် 0.3% | 0 | အလျားအလိုက် ၀.၁၅% |
Galvanized Steel Strip ကိုအသုံးပြုခြင်း။
Galvanized strip steel ကို ဖန်လုံအိမ်ပိုက်များ၊ သောက်ရေပိုက်များ၊ အပူပေးပိုက်များ၊ နှင့် gas transmission pipes ကဲ့သို့သော သံမဏိပိုက်များ ပြုလုပ်ရန် ယေဘူယျအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။ဆောက်လုပ်ရေး၊ အပေါ့စားစက်မှုလုပ်ငန်း၊ မော်တော်ကား၊ စိုက်ပျိုးရေး၊ တိရစ္ဆာန်မွေးမြူရေး၊ ငါးဖမ်းလုပ်ငန်း၊ ကူးသန်းရောင်းဝယ်ရေးနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် သံချေးတက်သည့်စက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် မြို့ပြအဆောက်အဦအမိုးပြားများ၊ အမိုးဇယားကွက်များ စသည်တို့ကို ထုတ်လုပ်ရန် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။အပေါ့စားစက်မှုလုပ်ငန်းသည် အိမ်သုံးပစ္စည်းအခွံများ၊ မီးခိုးခေါင်းတိုင်များ၊ မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းများ စသည်တို့ကို ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုပြီး မော်တော်ကားလုပ်ငန်းသည် ကားများ၏ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ၎င်းကို အဓိကအသုံးပြုသည်။စိုက်ပျိုးရေး၊ တိရစ္ဆာန်မွေးမြူရေးနှင့် ရေထွက်ကုန်များကို အစားအစာသိုလှောင်ခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၊ အသားနှင့် ရေထွက်ပစ္စည်းများအတွက် အေးခဲထားသည့် ပြုပြင်ရေးကိရိယာများ စသည်တို့အဖြစ် အဓိကအသုံးပြုကြသည်။စီးပွားဖြစ် ပစ္စည်းများ သိုလှောင်ခြင်း၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းဆိုင်ရာ ကိရိယာများအဖြစ် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံ စန္ဒကူးနံ့သာဘား (C, Z shaped သံမဏိ);အပေါ့စားသံမဏိကလီ၊ မျက်နှာကျက်ကလီစသည်တို့။
သွပ်ရည်စိမ်ထားသော သံမဏိပြားများ၏ ထူးခြားချက်များ- သွပ်ရည်စိမ်ထားသော စတီးအမြှောင်သည် အအေးလှိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် ပူလှိမ့်ခြင်း၏ ရှည်လျားကျဉ်းမြောင်းသော သံမဏိပြားပေါ်တွင် အုပ်ထားသော (ဇင့်) ဟုခေါ်သော ကုန်ကြမ်းတစ်မျိုးဖြစ်သည်။ပူသောသွပ်ရည်စိမ်ခြင်းသည် ယူနီဖောင်းအပေါ်ယံပိုင်း၊ ခိုင်ခံ့သော adhesion နှင့် တာရှည်ဝန်ဆောင်မှု၏ အားသာချက်များရှိသည်။ပူပြင်းသော သွပ်ရည်စိမ်ထားသော သံမဏိပိုက်အလွှာနှင့် သွန်းလောင်းသည့် အရည်ပြားကြားရှိ ရှုပ်ထွေးသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဗေဒတုံ့ပြန်မှုများသည် ကျစ်လစ်သောဖွဲ့စည်းပုံပါရှိသော သံချေးတက်ခြင်း-ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဇင့်-သံသတ္တုစပ်အလွှာကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။သတ္တုစပ်အလွှာကို ဇင့်စင်အလွှာနှင့် သံမဏိအလွှာနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ထို့ကြောင့်၊ ၎င်းသည်ခိုင်ခံ့သော corrosion resistance ရှိသည်။သွပ်ရည်စိမ်ထားသော ချွတ်စတီးလ်များ၏ အရည်အသွေးအမှတ်များသည် သွပ်ပြားနှင့် burrs ကင်းစင်ပြီး ငွေဖြူ၊အထူသည် 5 မှ 107 μအကြား m အတွင်းရှိမည်သည့်ရွေးချယ်မှုမဆိုထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ဟိုက်ဒရိုဂျင် ယောင်ယမ်းခြင်းနှင့် အပူချိန်အန္တရာယ် မရှိကြောင်း၊ ပစ္စည်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ မပြောင်းလဲကြောင်း သေချာစေနိုင်ပါသည်။ပူသောသွပ်ရည်စိမ်ခြင်းလိုအပ်သော အချို့သောလုပ်ငန်းစဉ်များကို အစားထိုးနိုင်သည်။ကောင်းသောချေးခံနိုင်ရည်၊ ကြားနေဆားမှုန်ရေမွှားစမ်းသပ်မှု 240 နာရီအထိ;သံမဏိအမြှောင်ဟုလည်းသိကြသော စတီးလ်စတီးလ်များသည် အကျယ် 1300 မီလီမီတာအတွင်း ရှိပြီး ကွိုင်တစ်ခုစီ၏ အရွယ်အစားအရ ၎င်း၏အလျားသည် အနည်းငယ်ကွဲပြားသည်။strip steel ကို ယေဘူယျအားဖြင့် ကွိုင်များတွင် ပံ့ပိုးထားပြီး၊ မြင့်မားသော ဘက်မြင်တိကျမှု၊ ကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး၊ လုပ်ဆောင်ရလွယ်ကူပြီး ပစ္စည်းချွေတာခြင်း၏ အားသာချက်များရှိသည်။
ထုပ်ပိုးခြင်းနည်းလမ်း- အတွဲလိုက်၊ သစ်သားအိတ်
တင်ပို့မှုမုဒ်- မော်တော်ကားသယ်ယူပို့ဆောင်ရေး